Ligne de production de matériaux imperméables Asphalte modifiée SBS

La ligne de production de matériaux imperméables Asphalte modifiée SBS comprend généralement les principales pièces suivantes:

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Système de lots

· Réservoir par lots:Utilisé pour mélanger les matières premières telles que l'asphalte de base, le modificateur SBS, le remplissage (comme la poudre de pierre), la poudre de caoutchouc et d'autres additifs dans une certaine proportion. La taille et le nombre de réservoirs par lots sont déterminés en fonction de l'échelle de production et des exigences du processus. Généralement, il comprend 1 ou plusieurs réservoirs de lots principaux et réservoirs de lots auxiliaires pour stocker et ajouter des matières premières spécifiques.

· Dispositif de mesure:Mesurez avec précision la quantité de diverses matières premières ajoutées. Les échelles électroniques, les échelles électroniques, les débitmètres, les compteurs de niveau liquide, etc. pour assurer des ratios de lots précis pour assurer la qualité stable du produit.

· Équipement de mélange:Installé dans le réservoir de lots, la lame d'agitation est entraînée par un moteur pour remuer et mélanger les matières premières dans le réservoir, de sorte que le modificateur SBS est uniformément dispersé dans l'asphalte pour former un mélange d'asphalte modifié. La forme, la vitesse et la position d'installation de la lame d'agitation affecteront l'effet d'agitation.

Système de préparation d'asphalte modifiée

· Tank gonflable:Le mélange préparé est transporté vers le réservoir de gonflement. Dans certaines conditions de température et de temps, le modificateur SBS est entièrement gonflé dans l'asphalte pour former un asphalte modifié avec de bonnes performances. Les réservoirs de gonflement sont généralement équipés de dispositifs de chauffage et de dispositifs d'agitation pour contrôler la température et favoriser le processus de gonflement.

· Moulin à colloïd ou cisaillement à grande vitesse:Il s'agit de l'un des équipements de base pour la production d'asphalte modifiée. Le cisaillement des moulins colloïdes, broie et disperse le mélange asphalté gonflé à travers l'écart entre le disque de broyage rotatif à grande vitesse et le stator, affine davantage le modificateur SBS et le disperse uniformément dans l'asphalte pour former une structure colloïde stable; La machine de cisaillement à grande vitesse utilise le rotor rotatif à grande vitesse et le stator pour cisaillement fortement cisaillant le matériau pour obtenir un effet similaire.

Système de transport

· Pompe d'asphalte:Il est utilisé pour transporter l'asphalte de base du réservoir de stockage vers le réservoir de lots, le réservoir de gonflement, le moulin à colloïd et d'autres équipements, et pour transporter l'asphalte modifié préparé à la ligne de production de formage de bobine. Les pompes à engrenages, les pompes à vis, etc., et le type de pompe approprié sont sélectionnés en fonction de la viscosité de l'asphalte et de la distance de transport.

· Pipelines et vannes:Connectez divers équipements de production pour former un canal pour le transport des matériaux. Le pipeline doit avoir une bonne résistance à la corrosion et des propriétés d'isolation thermique pour empêcher l'asphalte de se solidifier ou de se détériorer pendant le transport; La valve est utilisée pour contrôler la direction d'écoulement et le débit du matériau pour assurer la progression fluide du processus de production.

Système de formage de bobine

· Dispositif déroulant de base:Délimitez le matériau de base (comme la base de polyester, la base de fibres de verre, etc.) à partir de la bobine et maintenez une certaine tension et vitesse pour fournir une base stable pour le processus d'imprégnation et de revêtement ultérieur.

· Équipement d'imprégnation et de revêtement:Imprégner uniformément l'asphalte modifié dans le matériau de base et appliquez une certaine épaisseur de revêtement d'asphalte modifié des deux côtés de la base, qui peut être réalisé grâce à des équipements tels que des réservoirs d'imprégnation, des têtes de revêtement, des grattoirs, etc.

· Dispositif de ponçage ou de revêtement:Selon les exigences du produit, le sable fin, les particules minérales (feuilles) ou le film en polyéthylène et d'autres matériaux de revêtement sont répartis sur la surface supérieure de la bobine pour améliorer la résistance antidérapante, la résistance aux intempéries et les performances étanches de la bobine; La surface inférieure peut également être traitée en conséquence au besoin. · Dispositif de refroidissement et de mise en forme: refroidir le matériau enroulé enduit pour solidifier et façonner le revêtement d'asphalte modifié pour former un matériau enroulé étanche avec une certaine résistance et flexibilité. Les méthodes de refroidissement courantes incluent le refroidissement à l'air, le refroidissement par eau ou le refroidissement naturel.

· Machine de bobinage:Roulez automatiquement le matériau enroulé refroidi et en forme dans un rouleau pour un stockage, un transport et une utilisation faciles. La vitesse enroulée et le contrôle de la tension de la machine à enroulement ont un impact important sur la qualité et l'apparence du matériau enroulé. Un système de contrôle automatique est généralement utilisé pour assurer un processus de bobinage lisse et soigné.

Système de contrôle

· Système de contrôle de la température:Surveillez et contrôlez la température de chaque lien de production, telles que la température de chauffage de l'asphalte, la température de gonflement, la température de travail du moulin colloïd et la température de cuisson pendant la formation de la bobine. En installant des thermomètres, des capteurs de température et un équipement de chauffage ou de refroidissement, une régulation précise de la température est obtenue pour assurer la stabilité du processus de production.

· Système de contrôle de la pression:Surveillez et contrôlez la pression dans les pipelines et l'équipement pour éviter que la pression excessive ou basse affecte l'équipement et le processus de production. Par exemple, pendant le transport de l'asphalte, la pression de sortie de la pompe est contrôlée par des capteurs de pression et de régulation des vannes pour assurer le transport lisse de l'asphalte.

· Système de contrôle du niveau de liquide:Utilisé pour surveiller le niveau de liquide dans les conteneurs tels que les réservoirs par lots et les réservoirs de gonflement pour garantir que la quantité de matières premières ajoutées et la quantité de matériaux stockées se trouvent dans une plage raisonnable. Grâce au compteur de niveau liquide et à la soupape de commande, la régénération automatique du liquide ou la décharge de matériaux est réalisée pour éviter les accidents de production causés par un niveau de liquide trop élevé ou trop faible.

· Système de contrôle électrique:Le contrôleur logique programmable (PLC) ou le système de contrôle distribué (DCS) est utilisé pour contrôler et surveiller le fonctionnement de l'ensemble de l'ensemble de l'équipement de production. Il réalise les fonctions du démarrage et de l'arrêt de l'équipement, de la réglage et du réglage des paramètres de fonctionnement, de l'alarme de défaut et du diagnostic, et améliore l'automatisation et la fiabilité du processus de production.

Équipement auxiliaire

· Fournace d'huile de transfert de chaleur:Fournit de l'énergie thermique pour le chauffage des asphaltes, l'enflure et d'autres processus, et transfère la chaleur à chaque appareil qui a besoin de chauffage à travers le système de circulation de l'huile de transfert de chaleur.

· Équipement de traitement des gaz de combustion:Les fumées et les gaz déchets seront générés lors du chauffage et de la production d'asphalte. Équipé d'équipements de traitement des gaz de combustion, tels que le dispositif d'adsorption du carbone activé, le dispositif de combustion catalytique, etc., pour purifier les gaz déchets et répondre aux normes d'émission environnementale 2.

· Équipement de test de laboratoire:Utilisé pour tester la qualité des matières premières, des produits semi-finis et des produits finis, tels que le testeur de point d'adoucissement de l'asphalte, le testeur de pénétration d'aiguille, le testeur de ductilité, la machine à tests de traction, etc., pour garantir que la qualité du produit répond aux normes et aux exigences pertinentes.