Ligne de production de matériaux étanche à l'asphalte modifié

La ligne de production de matériaux imperméables en asphalte modifiée est un équipement professionnel utilisé pour produire des membranes étanches d'asphalte modifiées. Ce qui suit est une introduction à l'équipement pertinent:

Système de lots

FONCTION: Mesurer et mélanger avec précision les matières premières telles que l'asphalte, SBS ou les modificateurs d'applications, les charges et autres additifs pour assurer la stabilité de la qualité du produit.

Moulin à colloïd

Fonction: broyer et mélanger l'asphalte et les modificateurs pour disperser uniformément les modificateurs de l'asphalte et améliorer les performances de l'asphalte, comme l'amélioration de sa flexibilité et de sa résistance aux intempéries.

Exemple de l'équipement: certains équipements avancés de l'usine de colloïdes utilisent une technologie de broyage de haute précision pour obtenir un mélange efficace en peu de temps. Par exemple, le moulin à colloïd de Scandinavia Road Company est connecté à l'armoire de commande, à la pompe, à un dispositif de mesure et à d'autres pièces de base et installé dans une boîte standard. Lorsque vous travaillez, connectez simplement le pipeline et l'alimentation électrique.

Équipement de stockage et de transport en asphalte

Fonction: Stockez une grande quantité de matières premières d'asphalte et transportez de manière stable l'asphalte vers diverses liaisons de production selon la demande pendant le processus de production.

Exemple d'équipement: Les grands réservoirs de stockage d'asphalte sont généralement équipés de dispositifs de chauffage et d'isolation pour maintenir la fluidité de l'asphalte et faciliter le transport. Dans le même temps, l'utilisation de pompes professionnelles d'administration d'asphalte, telles que les pompes à vis, peut obtenir un transport en douceur de l'asphalte pour éviter le blocage et les fuites.

Équipement de trempage

Fonction: Trempez le matériau de base (comme le feutre en polyester, le feutre de fibre de verre, etc.) dans l'asphalte modifié afin que la base puisse absorber complètement l'asphalte pour former la structure principale du rouleau étanche.

Exemple d'équipement: équipement de trempage composé d'un réservoir de trempage et d'une masse. Le matériau de base est entièrement trempé d'asphalte lors du passage du réservoir de trempage, puis l'épaisseur du revêtement de l'asphalte est ajustée par la chauffeur pour assurer l'uniformité du produit.

Équipement de revêtement de film

Fonction: Couvrir la surface du rouleau étanche après avoir plongé avec une couche de film d'isolement ou de film de protection pour empêcher le rouleau de coller pendant le stockage et le transport, et d'améliorer également la qualité d'apparence du produit.

Exemple d'équipement: l'équipement utilisant le revêtement d'extrusion ou la technologie de revêtement à chaud peut fixer fermement un film plastique ou d'autres matériaux à la surface du rouleau.

Équipement de refroidissement

Fonction: refroidir et façonner le rouleau étanche après trempage et revêtement, de sorte que l'asphalte se solidifie rapidement et améliore la résistance et la stabilité du rouleau.

Exemple d'équipement: les refroidisseurs refroidis par air communs et les refroidisseurs refroidis par eau peuvent rapidement réduire la température du rouleau par ventilation forcée ou refroidissement en circulation de l'eau.

Équipement roulant

Fonction: Déroulez la membrane d'étanchéité asphalte modifiée pour un stockage et un transport faciles.

Exemple d'équipement: Machine de roulement en feutre automatique, tel que le système de contrôle de laminage en feutre numérique basé sur la technologie de contrôle des bus de servo conçue par China Building Materials Suzhou Ipropice Research Institute Co., Ltd., qui ajuste les paramètres grâce à l'interface de surveillance en temps réel de la production numérique, avec les avantages de la vitesse rapide, de la haute précision et du faible taux de défaillance.

Système de contrôle

Fonction: Contrôlez et surveillez automatiquement l'ensemble du processus de production, y compris le réglage des paramètres, la surveillance de l'état de l'opération et l'alarme des défauts de chaque lien, comme le lot, le mélange, la trempage, le refroidissement et l'enroulement, pour assurer une production et une cohérence efficaces et stables de la qualité du produit.

Exemple d'équipement: utilisez le système de contrôle API ou DCS, utilisez et surveillez l'écran tactile ou l'interface informatique et réalisez la gestion automatique et la surveillance à distance du processus de production.