Ligne de production de membranes barrières contre l'humidité DPC

La membrane barrière contre l'humidité DPC (Damp Proof Course) est principalement composée de matériaux polymères PE/HDPE/LLDPE, et comprend également du PVC, de l'EVA et des types d'asphalte modifié, dont la fonction principale est de bloquer la remontée capillaire de la vapeur d'eau souterraine. La ligne de production de membrane barrière contre l'humidité DPC de Haiming Machinery prend le moulage par extrusion/film soufflé + gaufrage/composite comme processus de base, avec une technologie mature et un fonctionnement stable. La membrane barrière contre l'humidité DPC produite peut répondre aux besoins de protection contre l'humidité et la vapeur de divers scénarios de construction, et la ligne de production convient aux grandes, moyennes et petites entreprises.

I. Structure principale du produit de la membrane barrière contre l'humidité DPC

1. Type PE/HDPE pur (le plus couramment utilisé)

Couche de surface

Lisse/gaufré (grille/point diamant, améliorant l'adhérence du mortier)

Corps principal

Matériau de base PE/HDPE/LLDPE (0,2–2,0 mm)

Fonctions

Résistant à l'humidité et pare-vapeur

Anti-âge et résistance acide-alcali

2. Type renforcé composite (haut de gamme)

Couche de surface

PE gaufré

Couche de renfort

Tissu non tissé/tissu en fibre de verre (améliorant la résistance à la traction et à la déchirure)

Couche inférieure

PE/PEHD

Application

Fondations robustes et projets souterrains

3. Autres types

Type PVC/EVA

Résistance aux intempéries et bonne flexibilité

Type d'asphalte modifié

Autocollant, adapté aux surfaces à base d'asphalte

II. Processus de production principal

Méthode de moulage par extrusion (planéité élevée, largeur stable)

Étape 1 : Mise en lots des matières premières

PE/HDPE + masterbatch + antioxydant + stabilisant UV

Étape 2 : Fusion et plastification

Extrudeuse monovis → fusion et plastification

Étape 3 : Formation du film de coulée

Matrice de type cintre → formation du film de coulée

Étape 4 : Mise en forme

Calandrage/mise en forme par refroidissement à trois rouleaux (y compris un rouleau de gaufrage)

Étape 5 : Traitement auxiliaire

Traction, correction de déviation, coupe des bords

Étape 6 : Détection d'épaisseur (configuration élevée)

Mesure d'épaisseur en ligne (laser/rayon β)

Étape 7 : Enroulement

Remontage automatique à double station → produit fini

Avantages du processus

Épaisseur uniforme et surface plane

Gaufrage disponible

Largeur jusqu'à 1,8 à 8 m, adaptée aux serpentins de construction de grand volume

III. Composition de l'équipement de base (ligne de coulée standard de 1,2 à 1,5 m)

Système d'alimentation

Système de dosage/alimentation automatique

Mesure précise et mélange uniforme

Système d'extrusion

Extrudeuse monovis

65/75/90mm, vis spécifique PE

Système de formation de film

Matrice de type cintre

Largeur 1,0 à 1,8 m, réglage fin de la lèvre de la filière

Système de mise en forme

Unité de calandrage/refroidissement à trois rouleaux

Rouleau miroir + rouleau de gaufrage + rouleau de refroidissement, contrôle de la température ± 1 ℃

Système de traitement

Traction + Correction automatique des déviations + Coupe des bords

Assurez-vous que la bobine est droite et que la largeur est précise

Système de détection (configuration élevée)

Jauge d'épaisseur en ligne

Surveillance de l'épaisseur en temps réel et ajustement automatique du feedback

Système d'enroulement

Enrouleur automatique à deux stations

Changement de rouleau non-stop, haute efficacité

Système de contrôle

Système de contrôle PLC

Contrôle entièrement automatique de la température, de la tension et de la vitesse

IV. Paramètres techniques clés

À propos des machines Haiming

Profil de l'entreprise

Fondée en 2007, Haiming Machinery est située dans le parc industriel de Taitou, Shouguang, Shandong. Les principaux produits de la société comprennent divers nouveaux équipements de membrane imperméable, y compris la ligne de production de membrane barrière contre l'humidité Haiming Machinery DPC, les lignes de production de membrane imperméable à l'eau d'asphalte, l'équipement en tissu non tissé, l'équipement de membrane imperméable en polymère de polyéthylène polypropylène (polyester) de haute et moyenne qualité, etc. En réponse au problème de pollution de l'air posé par la membrane étanche SBS, l'usine a développé un ensemble complet d'équipements d'élimination des poussières et des odeurs, avec un effet de plus de 90 %.

Pourquoi choisir la ligne de production de membranes barrières contre l'humidité Haiming Machinery DPC ?

Fabricant professionnel : fondé en 2007, avec une riche expérience en R&D et en production d’équipements à membrane étanche, une technologie mature et des catégories de produits complètes.

Qualité du produit stable : la ligne de production de membrane barrière contre l'humidité DPC de Haiming Machinery adopte des composants de haute qualité, avec un système de contrôle précis et un fonctionnement stable, garantissant la qualité de la membrane DPC finie.

Adaptabilité diversifiée : La ligne de production peut produire différents types de membranes barrières contre l'humidité DPC (PE/HDPE/PVC/EVA/asphalte modifié), répondant aux différents besoins du bâtiment.

Rentable : investissement modéré, économie d’énergie et faible coût d’exploitation, adapté aux entreprises de différentes échelles.

Service après-vente complet : fournissez des conseils d'installation professionnels et des services de maintenance des équipements pour résoudre les problèmes d'approvisionnement et d'utilisation des clients.

FAQ

Q1 : Quelles matières premières la chaîne de production de membrane de barrière contre l'humidité DPC de Haiming Machinery peut-elle traiter ?

A1 : Il peut traiter des granules PE/HDPE/LLDPE (nouveau matériau ou matériau recyclé), et peut également être personnalisé pour traiter le PVC, l'EVA et les matières premières d'asphalte modifié en fonction des besoins.

Q2 : Quelle est la largeur maximale de la membrane barrière contre l'humidité DPC finie produite par la ligne de production ?

A2 : La largeur principale est de 1,0 m/1,2 m/1,5 m et la ligne de production à configuration élevée peut atteindre jusqu'à 8 m, adaptée à la construction de bâtiments de grande surface.

Q3 : La chaîne de production est-elle facile à utiliser ?

A3 : Oui, la ligne de production est équipée d'un système de contrôle PLC + écran tactile, qui réalise un contrôle entièrement automatique de la température, de la tension et de la vitesse, et aucune expérience d'exploitation professionnelle n'est requise après une simple formation.

Q4 : Haiming Machinery peut-il fournir des services personnalisés pour la ligne de production ?

A4 : Oui, nous pouvons personnaliser la largeur, la vitesse de production et d’autres paramètres de la ligne de production en fonction des besoins de production réels du client et de l’espace de l’usine.

Q5 : Quels services après-vente Haiming Machinery fournit-il ?

A5 : Nous fournissons des conseils d’installation d’équipement, une formation au fonctionnement et des services de maintenance d’équipement à long terme. En cas de problème lors de l'utilisation, nous répondrons dans les meilleurs délais pour garantir le fonctionnement normal de la ligne de production.